Позвонить: +7 (916) 301-30-61
    Написать: pkm-techno@yandex.ru     
Зима в России это не только, как обычно, неожиданно пришедшая
Гостья или сезон изнурительных праздников, но также для многих, кто связан с промышленной окраской с
использованием жидких лакокрасочных материалов в условиях малых и средних
предприятий в условиях поточного производства или близких тому – это дополнительная
головная боль.
Поэтому для тех, кто знаком с проблемой «зимней малярки» - наша информация может оказаться
крайне полезной и необходимой.
Холодный период года значительно повышает себестоимость малярного производства и,
соответственно, конечного продукта, особенно, когда речь идет о промышленной окраске. Это связано с
необходимостью поддержания требуемого температурного режима в малярном цехе,
затратами на отопление помещений
и рабочих зон.
При
пониженной температуре избыточная кратность воздухообмена
приточно-вытяжной вентиляции рабочих зон обходится слишком дорого, а
недостаток тепла еще дороже – ухудшается качество покрытий
(изменение вязкости, плохая растекаемость материалов,
увеличивается время сушки) и снижается эффективность всего производства промышленной окраски.
Высокая затратность малярного производства, особенно зимой, неизбежно
перекладывается на себестоимость продукта и ощутимо сказывается на
конкурентоспособности отечественного Производителя. Понятно, что в Италии
либо Испании гораздо дешевле обеспечить качество покрытий, например, в том же
мебельном производстве. В России производители мебели и изделий из дерева,
используя их итальянские или испанские материалы, зачастую и то же самое оборудование и технологии
(здесь мы уже давно не впереди) дублируют кто как
может качество тех, у кого все это позаимствовали, но чудеса при таком раскладе
чрезвычайно редки – мы им уступаем.
Коллеги, итальянским и прочим инженерам, технологам и всей
продающей братии абсолютно безразличны, более того, чужды проблемы нашего производства. Множество факторов, в том
числе и климат, нам не в помощь, а работать надо и успешно конкурировать, а
иначе не выжить. Для этого чужой опыт – хорошо, но если его слепо и бездумно
применять, то результаты вряд ли выведут Вас в лидеры. Можно ли что-то сделать,
чтобы СНИЗИТЬ ЗАТРАТНОСТЬ, не навлекая на себя еще в большие сложности,
УВЕЛИЧИТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ и не надорваться? ЧТО ДЕЛАТЬ?
Начнем с последнего: ЧТО ДЕЛАТЬ? В предыдущем вопросе, собственно
и содержится ответ – необходимо, в первую очередь СНИЖАТЬ ЗАТРАТЫ, т.е. нужно
перестать довольствоваться тем, что есть, но накладно и плохо работает. Нужно
то, что позволит иметь результат при меньших потерях, окупит себя исключением
этих потерь, даст прибыль и повысит эффективность промышленной окраски. Совет: обратитесь к нам. Наша компания специализируются на снижении
затрат малярного производства, ведет собственные разработки малозатратных средств
производства и нестандартных решений в области промышленной
окраски. Мы сознаем, что данный рынок плотно насыщен любыми предложениями, но являясь одним из немногих
отечественных производителей,
создаем собственную технику и свой
стиль, отличаемый знанием дела и технической новизной. Наша компания в
состоянии удивить многих уровнем разработок и качеством продукта.
Мы рекомендуем Вам организовывать Ваши малярные участки и цеха
на базе систем низкого давления HVLP нанесения ЛКМ (турбина
+ шланг + краскопульт + красконагнетательный бак), что в отличие от традиционных способов
нанесения (компрессор + шланг + краскопульт + бачок) даст Вам ряд существенных
преимуществ. Аббревиатура, разработанного нашей компанией оборудования, – МПОКНД (многопостовый
окрасочный комплекс низкого давления) или КОНДОР
(комплекс окрасочный низкого давления отечественной разработки).
Итак, что же мы можем предложить Вам, в отличие от всех
остальных, что же может помочь решить проблему промышленной окраски, то есть не просто «красить как все», а
сделать этот процесс изначально эффективным и малозатратным,
особенно в холодное время года?
Предлагаем Вам обратить внимание на следующие наши инновационные
позиции:
1. Промышленные окрасочные
комплексы низкого давления ручной / или автоматической окраски для
нанесения жидких ЛКМ распылением (системы низкого
давления HVLP нанесения ЛКМ). Собственная разработка и
производство. Любые требуемые конфигурации, в т.ч. нестандартное исполнение:
- снижают загрязненность рабочей зоны, кратность воздухообмена (!)
приточно-вытяжной вентиляции (энерго- и
теплосбережение);
- обеспечивают реализацию малозатратной
технологии нанесения жидких и порошковых (разрабатывается) материалов,
снижают себестоимость производства;
2. Альтернативные системы отопления
(разрабатываются и подготавливаются к производству) - ИК-нагрев, термоэлектрические
панели, воздушные отопители с использованием вихревых
насосов:
- удешевление производства, энергосбережение.
3. Нестандартное технологическое
оборудование и оснастка
для комплектации малозатратных малярных производств, а также фильтры для вентиляции и
покрасочных камер, сами покрасочные камеры
(с водяной завесой или сухой фильтрацией), ЛКМ, коагулянты, антипылевые покрытия
(и не только).
«ПКМ-техно» – это компромисс между
высоким качеством,
доступной ценой и разумными сроками.
Делайте Ваши запросы – наша
почта.
125167, г. Москва, Ленинградский
пр-т, д. 56.    ПОЗВОНИТЬ:
+7 (916) 301-30-61    НАПИСАТЬ:
pkm-techno@yandex.ru